【课程介绍】

    六西格玛管理是20世纪80年代中期由摩托罗拉公司首先提出，90年代中期经通用电气（GE）发展的一种基于客户需求和流程管理的全新的企业管理模式。它是一整套结构化的方法，指引着我们如何发现问题、分析问题和解决问题。本课程结合案例，帮助学员掌握DMAIC方法论，理解六西格玛的巨大作用及在企业内如何推行。

 

【培训对象】企业管理者、生产/质量/技术/物流等部门经理或主管等。

 

【课程收益】

 ◇ 理解六西格玛的含义和作用；

 ◇ 掌握DMAIC模式并熟练运用；

 ◇ 掌握基本统计、图表分析等基本工具；

 ◇ 了解企业内成功推行六西格玛的要素。

 

【课程大纲】

 

第一模块：六西格玛概论（3hrs）

 ◇ 质量管理的发展史

a.质量的含义

b.质量管理的发展历程

c.六西格玛的发展过程

 ◇ 六西格玛的含义

a.衡量过程能力的指标（基本统计：偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习）

b.解决问题的方法论（DMAIC、DMADV/IDDOV）

c.一种全新的企业文化

 

第二模块：定义 Define（2hrs）

 ◇ 项目选择

CT矩阵

GB项目的要求和要点

课堂练习：选择合适的项目

 ◇ 项目章程

问题描述和目标

项目范围

团队及职责

计划

 ◇ 过程流程图

过程流程图及其作用

过程方法：SIPOC

课堂练习和点评：绘制项目的SIPOC

 

第三模块：测量 Measure(1hr)

 ◇ Step1：选择质量特征Y

 ◇ Step2：绩效标准

可操作性定义

目标和规范、缺陷

课堂练习：定义项目的Y和绩效标准

 ◇ Step3：测量系统分析MSA

测量系统的重要作用及其组成

计量型数据的测量系统分析过程

计数型数据的测量系统分析

 

第四模块：分析 Analyze(3hrs)

 ◇ Step4：过程能力

过程是否稳定？（图表工具：直方图、趋势图等)

过程能力（计量：Zst/Zlt/Zsh；计数：DPO/DPU/DPMO）

 ◇ Step5：目标设定

设定可实现的改善目标

 ◇ Step6：原因分析和筛选

寻找所有潜在的X（SIPOC+鱼骨图）

筛选重要的X（图表工具：柏拉图等）

课堂练习：识别所有潜在的X并筛选

 

第五模块：改进Improve （0.5hr）

 ◇ Step7：关键要素的改善方案

 ◇ Step8：运行参数的解决方案

 ◇ Step9：确定Y和X的运营规范

 

第六模块：控制 Control （0.5hr）

 ◇ Step10：更新过程控制系统

 ◇ Step11：实施改善方案并计算过程能力

 ◇ Step12：实施过程控制

 

第七模块： DMAIC 案例分享（0.5hr）

 

第八模块：推动六西格玛管理的策略（1.5hr）

 ◇ GE’s Six Sigma 推进策略

 ◇ 确立公司 Six Sigma 实施策略

 ◇ 创建实施Six Sigma 体系构架

 ◇ 六西格玛各参与者的角色和组织模式

 ◇ 培训与实施

 ◇ 方案实施和体系构架的年度评审

 ◇ 讨论：寻找适合企业状况的推进方式

 

讲师介绍：

 

吕立桂

6Sigma MBB

 

专业背景：

吕老师于1997年加入沪东重机公司（沪东造船集团子公司），担任项目工程师，加工车间现场质量主管。

于2000年05月加入GE担任专职黑带（BB），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司，历任中国区质量经理、上海工厂厂长，在工厂导入六西格玛与精益理念，获得可观的收益。

吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好评。